胜辉矿粉粘合剂球团的中低温还原性一般较好，因为主要矿物是较易还原的赤铁矿。而且，孔隙率好，微孔多。有利于还原
酸性球团的高温还原性不太大，因为FeO和SiO2在1200℃超过的高温下反应很快，FeO和SiO2的熔融使还原条件恶化。实验结果表明，酸性球团在1250℃还原时，表面只形成一层金属壳，且大部分球团为FeO和熔融硅酸盐渣
加入MgO可提高球团的高温还原性，因为MgO能提高渣相的熔融温度。添加氧化镁有两种方法，一种是添加白云石，但白云石会带来氧化钙。为提高高炉原料的冶金性能，宜在高碱度烧结矿之中加入含氧化镁的酸性球团。球团中Cao含量低，会影响烧结矿的碱度。此外，白云石还会增加球团之中的液相，影响球团的抗压强度。此外，白云石的加入会使更余的MgO与Fe2O3结合形成菱镁矿，菱镁矿与赤铁矿颗粒相连。当赤铁矿在低温之下还原时，赤铁矿首先还原为磁铁矿，导致晶型转变、应力、工件开裂和球团低温粉碎。为了解决这个问题，瑞典lkab用镁橄榄石代替白云石
镁橄榄石是高熔点硅酸盐。只有固相扩散不会在颗粒之中熔化。它可以减少进入赤铁矿的氧化镁，提高球团矿的高温还原性。其缺点是在球团之中引入一部分SiO2，使球团之中的SiO2增加

用矿粉粘合剂压成的球团的质量从强度和还原性两个方面进行评价，通常要求球团的抗压强度不低于200kgf粒&40；33 n件&41；，1961;, 滚筒指数&40；3厘米&41；93%超过，磨损指数为40-6cm&41；低于7%。事实上，球团矿的强度对于高炉冶炼来说并不一定那么强，因为高炉之内的炉料承受的压力小。国外球团矿余为矿山生产，长期水陆运输，长期储存，强度要求严格
而且矿粉粘合剂球团的强度也是焙烧固结的标志。强度指标过高，说明焙烧固结不错。球团的平均值强度不如其强度分布关键。对于平均值强度相似的两种球团，分布较阔的球团冶金性能较少，因为分布较阔的球团一部分不烧穿，另一部分过烧。前者强度高，易粉化；后者强度低，还原性差
球团孔隙率与球团的中低温还原性有很强的线性关系。

型煤粘合剂是由多种化工原料经过简单的化学反应制成的。其特点是：含水量小的煤粉不需潮湿，可间接将煤粉与粘结剂按比例混合而成；每吨粘结剂可加工30-50吨型煤。型煤的冷强度和热稳定性分别为80kg和90%。自然养护。本型煤粘合剂适用于烟煤、无烟煤、煤泥生产工业锅炉型煤；化肥、煤气、纯碱行业焦炭、石灰窑用型煤

      烧烤碳粉不适用于高压造球机，由于高压造球机对原料无需加水，加入烧结球团粘结剂必须含水才能粘结，材料选择性小。从目前的应用情况来看，它只适用于一些金属粉和石灰粉的成球
      另外，烧烤碳粉和兰炭粉是很容易成型的材料，对成型烧烤碳粘合剂的要求也很严苛，所以选择兰炭粘合剂，选择适当的粘结剂是非常关键的。主要内容有结块性能、成型率、湿球强度、球团热强度、生产成本等。据了解，目前国内有多家单位提供兰炭粘结剂。从应用角度看，保定胜辉生产的兰炭和冶金焦粉成型工艺及粘结剂，非常适合于焦粉和兰炭粉压球。该技术产品已广泛应用于炼铁、铁合金、电石、化工、煤气等行业。采用冷压工艺，加入胜辉棒料的碳粉球团粘结剂，搅拌、冷压成型、自然风干或烘干，投资简单，不建炭化炉
冷固球团“是一种利用污泥经高压造粒机成型的球团，冶炼生产的除尘灰和氧化铁垢为原料，石灰、矿粉粘结剂和有机胶为粘结剂
冷固球团为冷却剂和造渣剂，不仅可以减少粉尘对环境的污染，而且可以优化原料结构，节约能源，降低转炉炼钢生产成本，实现铁资源的循环利用。该项目符合发展循环经济的产业政策。促进钢铁企业降本增效、改善环境是一项新兴的工程。这也符合公司大力支持非钢产业发展的经营方针。项目经济效益和社会效益明显，具有不错的发展前景。

型煤粘合剂根据其化学成分，型煤粘合剂可分为有机型、无机型和复合型。有机型主要用于民用和工业锅炉型煤和烧烤炭作燃料；无机及复合材料主要用于民用、工业锅炉、化肥气化等领域
适用范围烧结球团粘结剂。将煤粉粘合剂加入充份搅拌的煤中，然后压在型煤成型机上；成型过程在室温之下进行，不加热
2.造粒：将粉煤料加入胶液之中，充份搅拌均匀，在圆盘造粒机或滚筒造粒机之上成型
型煤复合粘结剂可广泛应用于化工、化肥、玻璃等行业，建材、冶金、燃气、民用等行业生产民用或工业燃料型煤、气化型煤和冶金型煤（球团）。可用于加工煤矿、冶金等行业的型煤
型煤粘结剂的主要设备是破碎、搅拌、成型、潮湿等设备。制备粘结剂的主要设备有：干粉定量给料机、液体搅拌桶（液体反应器）、定量泵等。

      型煤粘合剂特点是粘土含量低、水分含量高、煤粉含量高。为了得到更好的产品，在实施这个过程之中应该做好哪些工作？粘合剂厂家为您解决了这个难题
      1.水分，型煤生产的型砂之中的水分是决定塑性和附着力的主要因素。当含水量过多时，难造成型砂附着力的恶化、流动性的降低和型砂密度的不均匀。当含水量过少时，型砂不易于混合，型砂强度小，脆性强，造型能力差，容易出现粘砂缺陷
      2. 型煤粘合剂对于粘土含量和粘土含量多的型砂，强度随比压的增大而增大，膨润土含量通常控制量要准确。型砂之中粘土和死粘土之和相当于含泥量，泥质含量过低或过高都会影响配砂性能指标
      3.煤粉也需要准确控制用量。煤粉掺量随球团厚度的变化而变化.
      4.型煤粘合剂低密度球团的原砂粒径
      砂型密度大，浇注时膨胀强。因此，原砂粒径不宜过于集中，且原砂颗粒呈圆形。通常选用三筛砂或四筛砂
      压球过程分为几个步骤。在混砂时，通过控制各种介质的用量，可以得到较好的产品。本资料仅供参考。如果您有技术问题，可以咨询胜辉技术人员。

      碳酸钙结块作为粘结剂具有孔隙率低、化学活性强等优点，可作为固硫剂和硬化剂。灰分含量高，粘土用作型煤粘合剂，粘土收缩小，难开裂。型煤温度高，热强度少。增加垄土可以提高型煤的灰熔融性；水泥作为型煤粘合剂，水泥作为型煤，具有较低的固碳含量，具有冷热强度，但降低了煤、灰的熔融性，合成氨，产气量高。日本使用的褐煤与7%的水泥混合，加热温度为70℃℃ 保存2小时，保存2天。在室温之下，强度可达650n；水玻璃作为粘结剂，具有耐热性强、防水、防潮等缺点，灰分熔融性降低。

铁粉成型粘结剂的优点
1、使用方便：与兰炭或石油焦混合，兰炭粘合剂与水按比例生产每吨20-25吨焦粉球团
2、性能出色：一次成型，兰炭粘合剂成型率高，湿球高度2m，不紧密。它可以烘干，也可以自然晾晒。烘干之后强度100kg球，耐高温1000℃ 不会分散粉末。镍铁矿粉粘结剂不含镁、磷、铝、铁等化学成分，固碳还原量大
3、政策扶持，易投资：不使用沥青、煤焦油作粘结剂，不需要建焦炉，不需要锰矿粉粘结剂，不需要焦粉烘干，无需原料加热搅拌，生产全台过程无污染，设施节能减排工程
4、兰炭粘合剂用途普遍：适用于小型高炉炼铁、冶金炉料、化工煤气、化工原料气等，生产原材料等行业要替代部分焦炭。

       保定胜辉生产环保粘合剂系列产品：降滤失剂、型煤粘合剂（工业民用气化等型煤），金属矿粉粘合剂（除尘灰污泥萤石粉钢渣粉锰矿粉铁精矿粉氧化铁鳞硅锰合金粉镍矿粉钛铁矿粉等冶金球团），烧烤炭粘结剂（蓝碳粉炭粉竹炭粉）等
铬矿粉、磷矿粉复合渣粉、铜、铅、锌渣粉、耐火保温材料、煤粉等各种材料可加入高粘度作为粘合剂料生产冷压球团矿。2、用于生产加工各类煤炭企业粉体冷压球团矿：高粘度粘合剂可用于制造各种煤炭企业粉体，如萤石粉、石英粉、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等。

利用污泥、烧结返矿、除尘袋料、钢渣磁选料，冶金工业烧结、炼铁、炼钢过程之中产生的氧化铁鳞等含铁废料，以及铁矿粉、锰矿粉、明矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉可加工成冷压球团，可直接用于高炉、还原炉、炼铁炉、矿热炉的冶炼配料，无需烧结。其特点是：
1.生产工艺直观：将烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢粉尘等含铁粉与铁精粉混合，按比例加入矿粉粘合剂，搅拌之后入炉使用，压制、潮湿或潮湿12小时
2.冷固球团性能好：矿粉粘合剂每吨可生产50吨冷固球团，成型率高，湿球下落高度2米，干球强度100kg块。采用冷固球团矿可降低炼铁成本。高炉的理化性能可满足1000立方米超过的要求
3.冷固球团矿的碱度（CaOSiO2）在2.0超过，具有自熔、节灰、不易还原的特点
4.2吨冷压球团矿可生产1吨钢。立即添加冷压球团矿可以解决炼钢过程之中的耐火现象，降低炉渣的熔点，保证炉渣的不错流动性。目前，保定胜辉与多家炼铁、炼钢、炼铁炉等企业合作。