煤球生产厂在球压机的煤球生产过程之中会在材料之中添加一定量的粘合剂。当然必须根据自己厂原煤的成分含量以及对应型煤粘合剂的添加量要求准确适用，添加粘合剂不仅可以使压制的煤球具有良好的成型效果及强度，而且可以极大地从根本上降低生产成本，使煤球生产厂能够获得更多的经济收益。

       在球团机生产过程之中，也会在粘合剂之中添加一定量的水。由于型煤粘合剂本身具有很高的体积密度，如果不加水，很容易导致粘合剂本身聚结，这不仅影响生产，而且浪费大量粘合剂。
在将水加入粘合剂之后，搅拌之后材料会更加流动，表面之上的空气张力会变小，因此生产过程不会受到天气问题的影响。合理添加粘合剂可以降低运输成本到一定程度。生产线卫生，工人劳动强度低，操作非常方便。这种粘合剂用途广泛，适用于各种矿物粉末球团成型、钢厂除尘灰及污泥压球冶炼烧结适用。

一、物理和化学性质：

1.外观：白色或微黄色粉末。
2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成.
3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.
4.胶体性质：复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质.

二、用于生产炭粉/碳棒/型焦的特点：

1.用量极小：炭粉/炭棒/焦粉用量0.5-0.8%；
2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；
3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；
4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。
5.缺点：烧烤碳粘合剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。

三、使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥更大粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。

煤球的干球强度主要与其所添加的型煤粘合剂品质还有煤粉的干湿度有关。通常，在制作煤球时加入适量的水，来起到润滑功用，减少成型过程中内摩擦，提高煤球的机械强度。

生球的主要指的压球机压出来的成品球，生球需要确保它们具有足够的落下强度，从而在运输过程之中不会破裂或变形，这样它们才能通过多次倒运输送到达烘干机进行烘干。

湿球跌落强度主要指新形成的湿球在运输过程之中不会破裂或变形的强度。

生球的抗压强度主要指成品球干燥机内下层布料的压力和成品球料仓的压力。足够的抗压强度是确保成品球完整性的必要条件。

热强度主要指成品球之中孔体积占整个球体的百分比。孔隙度越小，晶粒半径越小，成品球就越强。

      添加型煤粘合剂后压成煤球，多数厂家存放条件有限，需要配备烘干设备来加速煤球干燥。为了确定煤球干燥所需的时间，必须在温度、湿度、以及热空气与煤球接触不变的情况之下，确定物料在恒定干燥条件之下的干燥速度。干燥速度是单位时间之内单位干燥面积之上干燥物料所能蒸发的水分量。干燥所需时间与干燥速度成反比。

      当其他条件保持不变时，煤球烘干设备的生产能力由干燥速度决。影响煤球干燥速度的因素很多，主要是煤饼的性质和形状，包括粘合剂的物理结构和化学成分、煤饼的形状和大小、煤饼层的厚度以及水的结合方式等。煤球的初始和成球后水分含量及其临界水分含量：这涉及到随着时间的推移干燥速率的下降。热风温度：热风温度越高，干燥速度越快。但是，原则是防止煤球自燃，并确保功率和燃料消耗适当。热空气的温度和流速：热空气的相对湿度越低，水分蒸发得越快。这个因素在恒速干燥阶段影响非常大。增加空气流量可以增加煤球的干燥速度。在设计干燥设备时，应尽量减少内部空间，以增加恒定流量空气的流速，同时确保其正常运行。

      空气与煤球间的接触：接触主要取决于热空气的流动方向。当气流方向垂直于煤球的气化表面时，干燥速度更快，而当气流方向平行时，干燥速度是交叉的。这是因为当热气流方向垂直时，边界层的厚度比平行时更薄。

除尘灰粘结剂的特性和描述

前几年，大多数钢铁企业采用膨润土作为球团厂的压球粘合剂。由于膨润土是一种无机材料，球团矿的品位严重下降，给年产量数百万吨的球团厂造成了巨大的经济损失。保定胜辉公司经过多年实验研发出高强度免烘干球团粘合剂产品，该产品不仅适用于各种矿粉原料的圆盘造粒，还适用于萤石粉、返矿、含除尘灰和污泥等钢厂难成型物料的球团成型。它可以解决现有烧结厂对铁矿石粉原料等级要求严格、烧结球团品位严重下降、能耗高等问题。

-除尘灰粘结剂的特点。

1. 粘合剂产品是一种白色粉末，由聚合物材料、催化剂和其他化学材料的化学反应制成。无腐蚀性，不含硫、磷等有害元素。

2. 一吨粉末粘合剂可以生产约200吨烧结球。它具有助燃作用，充分参与燃烧，没有残留杂质，不会降低球粒的等级。

3. 与传统的膨润土相比，具有更强的粘结力，成型速度快，效果良好，湿球外观均匀光滑。球团具有强度高、焙烧时间短、焙烧性能好、返矿率低、球团矿品位提高、球团冶炼性能改善、能耗降低等优点。

 除尘灰粘结剂的应用范围

1. 用于生产烧结矿的各种矿粉：可用于生产铁矿石粉、锰矿石粉、铬矿石粉、磷酸盐矿石粉、氧化铁、钢渣磁选材料、污泥、回矿、除尘灰等矿粉。

2. 用于生产各种非金属矿粉的冷压球：可用于生产铁矿石粉、锰矿石粉、铬矿石粉、磷矿石粉、氧化铁粉、钢渣磁选材料、污泥、烧结返矿、除尘灰等矿粉和碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等非金属矿粉的冷压球。

3. 价格、储存和运输。

该产品包装在编织袋之中，远离湿气和雨水。

      保定胜辉近几年生产的球团粘合剂是铁精矿冷固结球团的优选，它是冶金过程的重要组成部分，可以改善燃烧或反应性能，还可以改善材料的冶金化学性能，通过添加除渣剂，可以减少污染物的产生，进一步防止其形成，这在环境保护和节能方面具有明显的作用。保定胜辉开发的钢厂除尘灰粘结剂已广泛应用于炼铁、炼钢、铁合金等企业。

铁粉粘合剂特点。

易溶于水、融合性、速凝性、氧化还原性等性能决定了它适用于冶金工业之中各种矿粉成型、含铁粉尘及废料成型，直接解决了一系列成球差、能耗高等问题。与传统膨润土粘合剂相比，具有粘结力强、一次成型率更高、球团强度可达1000N/球、球团等级提高、能耗降低等特点。

铁粉粘合剂的用途

1.生产铁粉、铬矿粉、磷酸盐矿粉、锰矿粉、铜、铅、锌等多种矿粉的冷固结球。

2.无需特殊培训即可使用，易于理解。只需要按本公司技术给出的比例，直接混合水、原料和粘合剂，加水搅拌均匀。

3. 冷压球被用作高炉、直接还原炉、冲天炉、气化炉、埋弧炉等的燃料。

3. 工艺流程

采用冷固结造球工艺对铁粉进行试验、筛选、分装、混合、搅拌，然后冷压、干燥等，工艺流程为：原料配比—计量—搅拌—加粘结剂—搅拌—成型—干燥—成品。

      钢铁厂产生的铁污泥废料：如烧结粉尘、返矿、高炉粉尘、炼钢转炉污泥等含铁粉尘，它是冶金工业的废物，含铁量高达45%。一些钢铁厂丢弃铁尘灰和污泥，一些公司将其回收作为烧结原料。这种简单和低技术的回收产生了人工及能源消耗，重复污染，必然会降低生产效率。为此，保定胜辉公司经过多年的大规模试验，并成功开发了具有高强度功能的免烘干型除尘灰球团粘结剂。

      除尘灰粘结剂产品特点：

      1. 粘合剂产品是一种固体粉末，通过化学反应和物理方法从有机和各种化学原料加工而成。无腐蚀性，不含硫、磷等有害元素。

      2.该粘结剂适用于钢铁厂含铁粉尘废料的处理，也可用于矿粉成型，代替废钢、矿石或矿渣的冷却剂，具有碱性高、熔点低、成渣速度快、成分稳定、成渣效果好、冶金性能符合冶炼炉对机械强度和高温强度的要求等特点。

      3. 使用这种粘合剂时，不需要添加膨润土等辅助材料，这不会降低球团的等级，原材料不需要消化、烧结或干燥，一次即可形成球团，节省熔炼溶剂和能耗成本。。

      4. 简单的工艺设备：1吨可以生产20-30吨的成球。将粉尘、粘合剂和水分按比例直接混合搅拌形成生球。产品得球率高。湿球从1米超过高度落下不会散开。固化速度快，强度高。湿球可以堆叠5-7天，然后放入炉之中冶炼。

      5. 具有快速凝固、占地面积小、3-5小时即可堆积成球、5-7天即可炼成铁炉冶炼等优点。它在850°C左右的高温之下不会破裂。目前是非常受欢迎的冶金球团粘合剂类型。

      近两年钢铁工业和市场经济的不太稳定，降低成本、增加效益和能源的综合利用变得越来越重要，保定胜辉公司是粘合剂厂家，为了更好的服务钢铁企业，节能减排，专注研发更加科学的球团粘合剂，为钢铁企业提供技术和完善的服务。氧化铁皮是炼钢和轧制过程之中产生的副产品，含有高达70%的铁。包括除尘灰和钢厂污泥等副产品里，都含有大量铁粉，目前，许多钢铁公司都有两种主要的回收方式：一种是用作烧结的辅助材料。另一种方法是直接将氧化铁皮作为除渣剂直接供应给炼钢。氧化铁压块技术一直存在压块率低、强度低等问题，保定胜辉为了实现了降低成本、促进节能减排的目标，研发氧化铁皮粘合剂，然后讲粘合剂少量添加至废料中压球或者压块，再将氧化铁球添加到转炉之中，具有强烈的除渣和温度调节作用，极大地改善了转炉的运行条件，许多大型钢铁公司仅使用此方法。一些企业还添加选定的钢渣粉进行制作球团，用于转炉之中，实现了工艺的短路利用，优化了原材料，提高了技术指标，降低了成本，创造了经济效益。

      我们以冶金技术服务为基础，为用户创造经济价值。胜辉公司研究的氧化铁粘结剂具有成型率高、粘结力强、强度高等优点。

      矿粉粘合剂是一种冷压球团的化学助剂，它主要用于钢厂、煤场、球团冶炼等行业。它可以很好地将铁粉、矿粉和煤粉等原料结合在一起，提高球团的质量，具有优良的粘结性能，良好的抗压强度，易于运输。同时，使用矿物粉体粘结剂还可以降低生产成本，提高生产效率，为相关产业的发展带来巨大的经济效益。

      在冷固球团工业之中，矿粉粘合剂主要用于将矿物粉和煤粉等原料压制具有一定形状和强度的球体或颗粒。由于原材料的物理性质不同，它们在加工过程之中容易裂开和松动，影响产品的质量和产量。而添加使用粉末粘合剂，可以将原材料粘合在一起，形成致密的颗粒或球团，从而提高产品的抗压强度。这不仅能够提高产品质量和产量，还能降低生产成本，提高生产效率。

      随着科学技术的不断进步和，球团需要量也在增加，保定胜辉也在不断深入对球团粘合剂的研究和开发。目前，已开发出许多新型矿粉粘合剂，具有效率高、环保性好、成本低等特点。未来，随着技术的不断进步和应用需求的不断提高，保定胜辉矿粉粘合剂的应用领域将更加拓宽，为相关产业的发展带来更多的经济效益和社会效益。

球团粘合剂--十大澳门网投平台信誉排行榜追求科技创新，专注于钢厂铬铁矿粉球团粘合剂、钢渣球粘合剂等产品研发，目前精心锤炼出高科技新一代球团粘结剂，满足了钢铁、冶金、煤炭、化工等行业的需求。

1、用量降低。

与其他型煤粘合剂的大规模投入相比较，胜辉球团粘合剂在铁粉、炭棒、焦粉用量1%左右，实属于十分低量的投入水平也就是说，新一代球团粘合剂只用少量即可达到其他企业的型煤粘结剂大量投入的效果，从而节约了您的成本。

2、使用方便。

比起传统的球团粘合剂复杂的用法，胜辉球团粘合剂可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌，使用起来十分方便。

3、成球品质好

常规球团矿生产用主要是膨润土，人工钠化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度矿粉使用量依然达到了2%而且降低球团矿成品品位1.5%左右，而使用胜辉球团粘合剂，产量各项指标均超越以前，提高了产品品味。

4、粘结力强

胜辉球团粘合剂不增加任何灰分，也不降低丝毫的热值，不阻燃(有助燃作用);粘结力很强，成型效果良好，并且外观均无，并无凹凸不平的地方，球团外形漂亮。